В Крыму дали вторую жизнь отходам из карьера

Новый вариант использования отходов обнаружили крымские учёные по просьбе одного из местных предприятий. Подробности того, как из отсевов породы, остающихся после добычи щебня, можно получить полезные и востребованные материалы, рассказали в пресс-службе КФУ им. В.И. Вернадского, сотрудникам которого и довелось решить интересную задачку.

С идеей переработки отходов от разработки недр к учёным обратились представители крымского предприятия, занимающегося разработкой карьера «Лозовое» под Симферополем. Как пояснили недропользователи, после добычи диабазовых горных пород, из которых предприятие производит щебень, остаётся вторсырьё — шлам, который получается в ходе промывки щебня и его отсевов. Всё это на предприятии скапливается в шламбассейнах, где из отходов уходит вода и остаётся глинистый осадок, бесполезный в производстве, но занимающий много места. С такими исходными данными производители и пришли к сотрудникам университета.

«Нам поступил запрос от производителя на разработку составов и технологических параметров получения портландцементного клинкера на основе данных отходов, которые у него есть, и на изготовление цемента общестроительного назначения, который бы использовался в повседневном строительстве в Крыму и за его пределами», — пояснил замдиректора по учебной и методической работе Академии строительства и архитектуры КФУ Александр Бахтин.

После того, как сотрудники университета исследовали предоставленные им образцы вторсырья и определили его химический и минералогический состав, они смоделировали варианты составов цементно-сырьевых смесей и попробовали обжигать их в специальных печах при высоких температурах. В результате экспериментов учёным удалось получить образцы клинкера — предварительного материала для производства цемента в виде пластинок неправильной формы, — которые соответствовали всем запросам заказчика.

«Полученный клинкер подвергается помолу в специальной мельнице с добавкой природного гипса, и на выходе мы получаем порошкообразный материал — цемент, который мы привыкли видеть в нашей повседневной жизни», — отметил Александр Бахтин.

Более того, по некоторым параметрам полученный материал превзошёл все ожидания: как пояснил замдиректора Академии строительства, экспериментальный цемент обладает классом прочности 32,5 и пользуется самой большой востребованностью в строительной сфере. При этом стоимость полученного цемента существенно ниже классического аналога за счёт того, что при производстве используются более дешёвые глиняные компоненты.

Научные разработки и опыт учёных всё чаще вызывают интерес у производителей. Ранее, как сообщал ForPost, специалисты КФУ разработали технологию производства тротуарной плитки и прочного кирпича из отходов производства нескольких российских металлургических предприятий, в том числе и Крымского содового завода.