Хлеб — один из ключевых продуктов для севастопольцев. Из личных наблюдений: на Воронцовском рынке в субботу или воскресенье в обед самые длинные очереди — у хлебного магазина. На других рынках города в первые часы после завоза продукции, вероятно, такая же картина. В общем, горожане хлеб едят и любят. А как рождается хлеб, смотрите в свежем фоторепортаже ForPost.
Хлебный флагман
Главный производитель хлебобулочных изделий Севастополя — ООО «Царь хлеб». Хлебозавод не только обеспечивает своей продукций родной город, но и возит хлеб в Симферополь, Евпаторию, на ЮБК, где севастопольские батоны и булки пользуются хорошим спросом, даже несмотря на достаточное количество местных производителей.
В прошлом году ООО «Царь хлеб» при поддержке местного правительства обновило оборудование своего ключевого хлебного цеха.
«В прошлом году мы запустили новую линию по производству батонов. Эта работа длилась несколько лет. Оборудование — комплексное решение производителей Италии, Словении и России. Наши покупатели уже смогли оценить, как изменилось качество батона „Симферопольского” и батона „Севастопольского”», — сказал журналистам главный инженер ООО «Царь хлеб» Юрий Андреев.
Городское правительство активно участвует в судьбе предприятия с 2021 года.
По словам заместителя директора департамента сельского хозяйства и потребительского рынка Севастополя Василия Макоеда, за последние пять лет ООО «Царь хлеб» было выделено 183 млн рублей.
Деньги шли не только на обновление производства, но и на сохранение цен на социальные сорта хлеба.
«Благодаря господдержке — сохраняется цена социального хлеба „Формового” и „Дарницкого” в размере 20 рублей», — подчеркнул чиновник.
Приятный запах батона
Новая линия впечатляет блеском стали и точностью механических процессов. Моментами создаётся впечатление, что на этом же оборудовании могли бы производить нечто более технологичное, например, терминаторов Т-800.
Производство батонов начинается с закупки сырья.
«Муку мы закупаем в основном у крымских производителей. Молоко, сгущённое молоко и другое сырьё — в основном у отечественных производителей. Импорт — фрукты и орехи.
Всё это проходит через площадку электронных торгов. Мы выписываем техническое задание по каждому виду продукции. Фирмы, которые готовы соответствовать нашему техническому заданию, заявляются на участие, проводится тендер, объявляется победитель. Победитель предоставляет образцы, которые проходят анализ на нашей производственной аппаратуре. Если они соответствуют заявленному техническому заданию, даётся добро на поставку. Второй этап контроля — первая поставка, которая также проходит лабораторию, ещё раз всё проверяется, если нет соответствия — отклоняется. Соответствует — принимается в работу», — сказал Юрий Андреев.
Сам процесс выпечки батонов начинается с подачи сырья в бункеры.
«Их два. По 3 тонны вместимости каждый. С системой дозирования. Помимо муки в них подаются и жидкие компоненты: вода, солевые, сахарные и дрожжевые растворы. Если необходимо, другие суспензии», — пояснил главный инженер ООО «Царь хлеб».
Затем начинается процесс смешивания. Вначале на медленной скорости смешиваются все компоненты, после на более высокой скорости тесто доводится до необходимой консистенции.
«Каждые 12 минут машина выдаёт порцию теста — 120-130 кг. Дальше это тесто должно отдохнуть», — сказал Юрий Андреев.
Затем тесто попадает в тестомесильное отделение, оттуда в машину, где его делят на заготовки. Следующий этап — придание тесту шарообразной формы, удаление излишнего углекислого газа.
На очередном этапе шарики катятся по конвейеру и отходят от стресса.
«После это они подаются в машину, которая придаёт им форму батона. Перед попаданием в печь заготовка при определённой температуре и влажности набирает все полезные свойства. И финал — запекание в течение порядка 20 минут», — подчеркнул Юрий Андреев.
На весь цикл — от начала замеса теста до выхода запечённого батона — уходит примерно 2,5-3 часа.
Затем батоны должны остыть. «Мы построили новый цех и оснастили его, чтобы ускорить процесс остывания хлеба», — добавил собеседник ForPost.
После этого батоны по конвейеру уходят на линию нарезки и упаковки либо для загрузки на паллеты без упаковки.
Батоны производят в основном цеху «Царь хлеба». Помимо этого, на предприятии действуют кондитерский цех и цех, где производят сдобную продукцию.
«За 2025 год предприятие произвело 20,3 тыс. тонн хлебобулочной и кондитерской продукции. У нас более 200 позиций — хлеба, батоны, торты, пирожные и так далее», — сказал Юрий Андреев.
При этом какого-то резкого роста объёмов производства за последние годы на предприятии не фиксируется. «По году показатели примерно такие же», — добавил собеседник ForPost.
Андрей Киреев
Фото автора
Так красиво, что аж читать не стал :)
Пусть "Царь-хлеб" ответит на единственный вопрос: почему любой сорт их хлеба, полежав не черствеет, а плесневеет? и так уже несколько лет точно
komandor,
Кстати да. Раньше 2-3 дня ели одну буханку или батон, но теперь приходится довольно быстро съедать, ибо через 1-2 дня уже заметен сомнительный запах или появление плесени.
РобертБоберт,
вот поэтому мы такое уже давно не едим. В городе пекарен масса, есть где хлебушка нормального купить. Цена у пекарен, кстати, не сильно стала от царь-хлебовской отличаться. Так что я голосую рублем за качество
Cпасибо Царь хлебу за вкусный Хлеб и большой выбор продукции ! А редакции Форпоста за возможность заглянуть на предприятие. Прекрасно, что обновилось оборудование.
Честно скажем - качество хлеба ниже плинтуса, одни разрыхлители и вкусовые добавки ... Лучше выпекать свой дома )))